EV 배터리 파우치 셀 알루미늄 케이스

EV 배터리 파우치 셀 알루미늄 케이스는 배터리 셀이나 배터리 팩을 포장하는 데 사용되는 외부 케이스로 일반적으로 고강도 알루미늄 합금 소재로 만들어집니다. 이러한 알루미늄 합금은 기계적 성질, 내식성, 열전도율이 우수하여 배터리 케이스 제조에 사용하기에 적합합니다.

차량 운행시 경량 EV 배터리 파우치 셀 알루미늄 케이스 사용의 이점.

• 향상된 에너지 효율성:알루미늄 배터리 케이스의 경량성으로 인해 차량 전체 중량이 감소하므로 차량을 추진하는 데 소비되는 에너지가 적어 차량의 에너지 효율이 향상됩니다.

• 차량 핸들링 성능 향상:차량 중량을 줄이면 차량 서스펜션 시스템과 조향 시스템의 응답 속도와 안정성이 향상되고 차량의 핸들링 성능과 운전 편의성이 향상됩니다.

• 가속 성능 향상:차량의 동력 성능은 전체 중량과 밀접한 관련이 있습니다. 차량의 무게를 줄이면 차량의 가속 성능이 향상되어 차량의 출발 및 가속 속도가 빨라집니다.

• 순항 범위를 늘리십시오.전기차의 주행거리는 배터리 무게에 크게 영향을 받는다. 경량 알루미늄 배터리 케이스를 사용하면 배터리 무게가 줄어들어 차량의 항속 거리가 늘어납니다.

• 차량 역학 개선:차량 중량을 줄이면 가속, 제동, 조향 등 차량 역학이 향상되어 차량이 더욱 스포티하고 유연해집니다.
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• 에너지 활용 효율성 향상:차량 중량을 줄이면 주행 시 차량의 관성부하를 줄이고, 에너지 소비를 줄이며, 차량의 에너지 활용 효율을 높이고, 배터리의 수명을 연장할 수 있습니다.

보호 성능:EV 배터리 파우치 셀 알루미늄 케이스는 배터리 내부 구성 요소를 기계적 손상, 진동 및 외부 환경 영향으로부터 효과적으로 보호하여 배터리 구성 요소의 안전한 작동을 보장합니다.

방열 성능:알루미늄은 방열 성능이 좋습니다. 자동차 내부 온도가 너무 높으면 배터리 내부에서 발생하는 열을 효과적으로 방출하고 배터리 작동 온도를 적절한 범위 내로 유지할 수 있습니다.

경량:경량 알루미늄 소재를 사용하여 배터리 케이스를 제조하면 자동차 전체 무게를 줄이고 전기 자동차의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

EV 배터리 파우치 셀 알루미늄 케이스의 연속 스탬핑 기술은 알루미늄 합금 배터리 케이스를 생산하기 위한 효율적인 제조 공정입니다. 본 기술의 일반적인 프로세스와 특징은 다음과 같습니다.

재료 준비:먼저, 적절한 크기와 두께의 알루미늄 합금판을 준비해야 합니다.

스탬핑:알루미늄 합금 시트는 연속 스탬핑 장비에 공급되고 일련의 성형 다이 및 펀칭 다이를 통해 스탬핑됩니다. 연속 스탬핑 장비는 성형 및 펀칭 작업을 지속적으로 수행하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

절단:연속 스탬핑 공정에서는 알루미늄 합금 시트를 배터리 케이스 형태로 성형하고 남은 시트를 잘라냅니다.

청소 및 건조:초기에 형성된 배터리 케이스의 표면을 오일로 염색한 후 초음파 세척 기술로 처리한 후 건조시킵니다.

품질 관리:전체 생산 과정에서 생산 작업자는 배터리 케이스의 치수 정확도, 표면 품질 및 구조적 강도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리를 수행합니다.

맞춤형 서비스:우리는 다양한 모델 및 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구 및 요구 사항에 따라 맞춤화 및 제조할 수 있는 맞춤형 알루미늄 배터리 케이스 솔루션을 제공합니다.

혁신적인 기술과 기술:우리는 제품 성능과 경쟁력을 향상시키기 위해 새로운 재료, 프로세스 및 기술을 지속적으로 도입할 수 있는 첨단 생산 장비와 기술 팀을 보유하고 있습니다.

빠른 응답 및 유연성:우리는 유연한 생산 능력과 공급망 관리 시스템을 갖추고 고객 요구에 신속하게 대응하고 적시 납품 및 서비스 지원을 제공합니다.

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