리튬 이온 셀용 알루미늄 쉘

리튬 이온 셀용 알루미늄 쉘은 배터리 패키징 및 보호에 중요한 역할을 하며, 특히 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 리튬 이온 배터리의 경우 더욱 그렇습니다. 프리미엄 알루미늄으로 제작되어 전기 자동차의 작동 중 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

• 알루미늄 소재는 다음과 같은 장점이 있습니다.가볍고,이를 통해 배터리의 총 중량을 효과적으로 줄이고, 배터리의 에너지 밀도와 휴대성을 향상시킬 수 있습니다.
• 알루미늄 소재는 강도가 높고신뢰할 수 있는 기계적 보호사용 및 운송 중에 배터리가 물리적으로 손상되는 것을 방지하기 위함입니다.
• 알루미늄 소재는뛰어난 열전도도,이는 배터리 내부의 열을 빠르게 발산하고, 배터리 온도를 낮추고, 안전성과 서비스 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 플레이트 선택:먼저 산업 표준을 충족하는 알루미늄 판을 선택하세요. 일반적으로 3003 및 5052와 같은 합금을 선택합니다. 이 합금은 연성과 내식성이 뛰어나 스탬핑 및 성형에 이상적입니다.

절단:알루미늄 시트는 이후의 스탬핑 공정에 적합한 정확한 크기로 절단됩니다.

초기 스탬핑:준비된 알루미늄 시트로부터 배터리 케이스의 초기 성형을 수행하기 위해 전용 금형이 있는 스탬핑 머신을 활용합니다.

다중 스탬핑 단계:디자인 세부 사항에 따라 최종 모양과 치수를 얻기 위해 여러 번의 스탬핑 작업이 필요할 수 있습니다. 각 스탬핑 단계 후에 세심한 트리밍 및 검사 프로세스가 수행되어 품질 표준을 유지합니다.

가장자리 다듬기:스탬핑된 케이싱의 거친 모서리나 거친 부분을 전단이나 연삭과 같은 정밀한 트리밍 기술을 통해 처리합니다.

디버링:배터리 케이스 표면의 거친 부분을 꼼꼼히 제거하여 매끄럽고 안전한 모서리를 확보합니다.

청소:배터리 케이스를 철저히 세척하여 표면 오염 물질을 제거하고 최적의 청결 상태를 유지합니다.

품질 관리:케이스를 엄격하게 검사하여 긁힘이나 움푹 들어간 부분과 같은 표면 결함이 없는지 확인합니다. 밀봉 및 압력 저항을 평가하는 것과 같은 기능 테스트를 수행하여 성능 기준을 준수하는지 확인합니다.

포장 및 운송:완성된 배터리 케이스를 포장하는 동안 정전기 방지 백 및 폼 패딩과 같은 방법을 사용하여 안전하게 운송하십시오. 습기와 산화를 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관하고 운송 중에는 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 취급하십시오.

• 배터리의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
• 배터리의 방열 성능을 향상시킵니다.
• 견고한 기계적 보호 기능을 제공합니다.
• 제품의 모양과 느낌을 향상시키세요.

가전:스마트폰, 노트북, 태블릿 및 기타 기기에서 알루미늄 배터리 하우징은 견고한 보호 기능을 제공할 뿐만 아니라 제품의 미적 매력과 촉각적 경험을 향상시킵니다.

전기 자동차:전기 자동차 배터리는 엄격한 안전성과 뛰어난 방열 성능을 요구합니다. 알루미늄 배터리 하우징은 이러한 요구 사항을 효과적으로 충족하여 배터리가 안전하고 효율적으로 작동하도록 보장합니다.

에너지 저장 시스템:알루미늄 배터리 하우징은 가정용과 산업용 모두에 필수적이며, 배터리 팩의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.

전동 공구:전동 공구의 배터리는 충격과 진동을 견뎌낼 수 있는 견고하고 내구성 있는 하우징이 필요합니다. 알루미늄 배터리 하우징은 이러한 내구성 요구 사항을 충족하는 최적의 선택입니다.