분말 분사 절연 부스바 및 플라스틱 딥 절연 부스바: 두 가지 효율적인 절연 방법에 대한 종합 분석

전력 산업 및 전기 장비 분야에서 절연 버스바는 전력 전송 및 분배의 핵심 구성 요소입니다. 성능과 안전은 전체 전기 시스템의 안정적인 작동과 직접 관련이 있습니다. 전문 단열 버스 바 제조업체로서 우리는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 고품질 에폭시 스프레이 구리 버스 바 및 딥 절연 버스 바를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 이 기사는 업계 안팎의 사람들에게 포괄적이고 심층적 인 이해를 제공하기 위해이 두 가지 단열 방법의 제조 공정, 성능 장점 및 응용 분야를 자세히 소개합니다.

에폭시 분말 코팅 된 버스 바

분말 코팅이라고도 알려진 분말 분사 단열재는 분말 단열재를 부스바 표면에 고르게 분사한 후 가열 및 경화하여 연속적인 절연층을 형성하는 공정입니다. 이 공정은 주로 소형 장비나 부품에 적합하며 그 특징은 다음과 같습니다.

1. 제조 공정 :제조 공정에폭시 분말 코팅 된 버스 바부스바 전처리, 분말 분사 및 가열 경화의 세 가지 주요 단계가 포함됩니다. 부스바는 분말과 부스바 매트릭스 사이의 강력한 결합을 보장하기 위해 전처리 단계에서 엄격하게 청소되고 탈지되어야 합니다. 분무 단계에서는 전문 장비를 사용하여 분말을 부스바 표면에 고르게 분사한 다음 가열 및 경화를 통해 분말을 부스바 주위에 단단히 감싸서 연속적인 절연층을 형성합니다.

2. 성능 장점 :그것은 탁월한 단열 성능, 부식 저항 및 기계적 강도를 가지고 있습니다. 단열층은 버스 바를 주변 환경과 직접 접촉하여 효과적으로 분리하고 단락의 위험을 줄이며 전기 시스템의 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 분말 단열재는 우수한 열 소산 성능을 가지므로 전력 전송의 효율과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

3. 응용 프로그램 필드 :이는 발전기 세트, 변압기, 버스 덕트, 스위치 등과 같은 전기 장비에 유연한 전도성 연결의 핵심 구성 요소로 널리 사용됩니다. 컴팩트한 구조와 효율적인 절연 성능으로 인해 전기 장비는 복잡한 환경에서도 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.

절연 버스 바를 담그십시오
딥 코팅 절연은 버스 바를 용융 플라스틱에 완전히 침지시켜 균일하고 부드러운 항-대안 절연 층을 형성하는 것을 의미합니다. 이 과정은 특히 응축기 및 변압기와 같은 대규모 산업 부품의 처리에 적합하며 그 특성은 다음과 같습니다.

1. 제조 공정 :제조 공정절연 버스 바를 담그십시오버스 바 전처리, 딥 코팅 및 가열 경화의 세 가지 주요 단계를 포함합니다. 전처리 단계에서, 버스 바는 단열 층과 버스 바 매트릭스 사이의 강한 결합을 보장하기 위해 엄격하게 청소, 탈지 및 탈산시켜야한다. 담그는 단계에서 처리 된 버스 바는 특수 용융 플라스틱에 담그고 플라스틱은 온도와 시간을 정확하게 제어하여 버스 바 표면에 골고리고 단단히 감겨 있습니다. 가열 및 경화 단계는 절연 층의 연속성 및 비 관색을 더 보장합니다.

2. 성능상의 이점:절연 성능, 내노화성, 기계적 강도가 우수합니다. 절연층은 버스바가 주변 환경과 직접 접촉하는 것을 효과적으로 차단하고 단락 위험을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 전기 장비 작동 시 다양한 스트레스를 견디고 버스바의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 딥 몰드 절연 버스바는 낮은 저항률, 높은 전류 전달 용량 등 우수한 전기적 특성을 갖고 있어 효율적이고 안정적인 전력 전송을 보장합니다.

3. 응용 분야:

• 전력계통에서는 전기에너지의 안정적인 송배전을 위해 부스바, 브랜치바 등의 핵심부품으로 사용되는 경우가 많습니다.
• 철도 운송 분야에서 플라스틱 딥 절연 부스바는 우수한 내후성 및 내식성으로 인해 지하철 및 경전철과 같은 철도 운송 차량의 전기 시스템의 중요한 부분이 되었습니다.
• 풍력, 태양광, 기타 신재생에너지 발전소 등 신에너지 분야에서는PVC 코팅 버스 바또한 인버터 및 변압기와 같은 주요 장비의 전기적 연결에 널리 사용됩니다.

3. 요약
두 가지 효율적인 단열방법으로서,에폭시 스프레이 구리 버스 바그리고절연 버스 바를 담그십시오자체 특성을 가지고 있으며 다른 분야에서 널리 사용됩니다. 재료 과학 및 나노 기술과 같은 최첨단 기술의 발전으로, 절연 버스 바의 제조 공정 및 성능은 계속 최적화되고 업그레이드되어 제품의 신뢰성 및 환경 보호를 더욱 향상시킬 것입니다. 동시에, 산업 인터넷 및 빅 데이터와 같은 기술을 광범위하게 적용함으로써 단열 된 버스 바의 생산, 테스트 및 유지 보수는 지능적이고 디지털 관리를 실현하고 생산 효율성 및 제품 품질을 향상 시키며 운영 비용을 줄일 것입니다. 미래를 살펴보면, 절연 버스 바는 전력 산업 및 전기 장비 분야에서 더 중요한 역할을 수행하고 안전하고 효율적이며 녹색 에너지 시스템의 건설에 기여할 것입니다.

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