EV Busbar에 필요한 용접 기술
Apr 30, 2023
전기 자동차(EV) 버스바는 EV 배터리 팩의 배터리 셀과 모듈을 연결하는 데 사용됩니다. EV 버스바에 필요한 용접 기술에는 일반적으로 저항 스폿 용접이라는 프로세스가 포함됩니다.
저항 스폿 용접은 전류를 사용하여 국부적인 지점에서 금속을 녹이고 융합하는 프로세스입니다. 이 프로세스는 두 개의 전극 사이에 모선을 배치하는 작업을 포함하며, 두 전극을 함께 가져와 압력을 가하고 금속을 통해 전류를 통과시킵니다.
EV 부스바의 용접 프로세스에는 용접 전류, 시간 및 압력을 포함한 용접 매개변수의 정밀한 제어가 필요합니다. 용접이 균일하고 강도와 신뢰성에 필요한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 프로세스를 주의 깊게 모니터링해야 합니다.
EV 버스바의 용접 품질에 영향을 미치는 몇 가지 핵심 요소는 다음과 같습니다.
1- 재료 구성: 버스바는 일반적으로 용접 프로세스에 영향을 줄 수 있는 다양한 속성을 가진 구리 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 구리는 전기 전도성이 높고 저항이 낮아 용접 전류가 높고 용접 시간이 짧습니다. 알루미늄은 전도성이 낮고 저항이 높기 때문에 용접 전류가 낮고 용접 시간이 길어집니다.
2- 버스바의 두께: 버스바의 두께도 용접 프로세스에 영향을 미칠 수 있습니다. 더 두꺼운 모선은 강력하고 안정적인 용접을 달성하기 위해 더 높은 용접 전류와 더 긴 용접 시간이 필요합니다.
3- 표면 준비: 버스바는 깨끗하고 균일한 표면을 보장하기 위해 용접 전에 청소하고 준비해야 합니다. 표면의 오염이나 불규칙성은 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
4- 용접 장비: 용접 장비는 일관되고 정확한 용접 매개변수를 보장하기 위해 적절하게 유지 관리되고 보정되어야 합니다. 장비는 또한 고전류 및 짧은 용접 시간을 포함하여 EV 부스바 용접의 특정 요구 사항을 처리하도록 설계되어야 합니다.
전반적으로 EV 버스바에 필요한 용접 기술에는 고품질의 안정적인 용접을 보장하기 위한 용접 매개변수의 정밀한 제어와 용접 프로세스의 세심한 모니터링이 포함됩니다.
